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煤泥烘干机的干燥过程

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文章来源:     发布时间:2023-12-09 16:35:35         
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煤泥具有粘性大,一般的烘干机烘干煤泥时,不能将煤泥打散。河南宏科生产的煤泥烘干机配置了打散装置。煤泥进入烘干机后,先将其打散,极大的提高了烘干效率。

湿煤泥先经过上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内,煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。干燥后产品经过冷却系统,物料干燥程度与颜色均匀一致。

煤泥烘干设备结构主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
 
煤泥烘干机流程图


煤泥烘干机的工作原理

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:

导料区:湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分, 煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

清理区:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

倾斜扬料板区:此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状 态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;

出料区:干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
 
煤泥烘干机设备图


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